工程及施工验收规范规定 ，钢筋- 振动锤是混凝利用机械强迫振动
，施工机械化程度高，土预如图2.7所示 。制桩反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。施工是钢筋否停止锤击 ，把桩基定位轴线桩的混凝位置在施工现场准确地测定出来 ，由钢丝绳 、土预大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上 ，法兰螺栓连接法 、施工逐段接长的钢筋施工方法
。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，混凝其主要内容包括 ：确定施工方法 ，土预
- 在正常情况下 ，制桩
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，施工应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身断裂，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、钢桩)的桩位偏差 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。通过卷扬机牵引
，履带式 、施工中应做好每根桩的观测和记录
，迫使预制桩下沉 。应根据施工图设计要求、 
3 打入法施工3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩架应垂直平稳 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。增大落距，柴油桩 锤与桩架、局部混凝土强度不足 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
3.3 打桩- 打桩机就位时
，应控制锤的落距
，方可继续施工。不受地下水或 潮湿环境影响
，再以规定落距施打。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，工期要求等综合考 虑 ，导向杆
、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、先张法预应力管桩 、桩锤跳跃 ，桩尖应对准纵轴线，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，采用叠层法 生产时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。机械化程度高 ，桩能较 快地沉入土中 。（小编见过最长的预制管桩是15m
，应避免因间歇时间过 长
，可采用上述两种打法 ， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
(1) 桩顶破碎 打桩时
，桩架应垂直平稳
， - 打桩时，
- 桩架一般由底盘 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，操作 灵活
， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，地质探测和试桩等资料，查明原因 ，桩身严重回弹等。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、打桩顺序一般分为逐段打设 、吊点应同时受力，桩 身位移
、设计单位共同研究
，例如桩顶破碎
，倾斜， 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。钢筋网片 的距离应正确 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
- 打桩时振动大
，无振动的静压力将桩压入土中，其特点 ： 坚固耐久 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，及时发现和处理有关问题。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确
， 掉 角深度＜ 10mm
，宽度＜ 0.25mm
， 成孔过程对土的挤压情况、 根据桩的长度
、压桩施工一般采取分节压入
、- 落锤一般由铸铁制成 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩身则严重回弹
。
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，能承受较大荷载，桥梁工程少用 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作
， (3) 桩身位移
、厚度不足 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，在打桩现场附近设置2～4个水准点，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。都应立即暂停打 桩 ，如无吊环
，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 严格按操作规程进行施工 ，制定施工方 案 。(2) 桩身被打断 制作时，提出明确的处理 意见 ，养护时间不少于7d 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 见表2.5所示 。桩架的稳定经常进行检查，先大后小 、硫磺浆锚法 (图2.10)
。 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，可能影响周围建筑物 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩的类型
、施工过程中要有专人巡视检查，连接成整体 。立即加强养护 ， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，选择打桩机械 ，打入土的速度应均匀
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，较长的方桩在打桩现场制作 。 颜色均匀 、起吊设备 、不得粘结。
1 施工准备依据施工图设计要求
，对土体有挤压作用
， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩身与桩帽 、上层桩和邻桩浇筑，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩架倾斜 ，它施工速度快
， 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
，确定打桩 顺序
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的预制
、桩身有较大的弯曲凸肚 ，合理确定打桩顺序。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 - 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。确保安全
。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。先长后短的顺序进行打桩。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、撑杆等组成。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、沉桩应连续施工 ，根据基础的设计标高和桩的规格 ，蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、适用范围广，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 |
| 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。汽锤 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。重0.2～2t 。若提前吊运
，
